Оболочка для колбасы - как выбрать для приготовления дома из натурального или искусственного сырья. Классификация колбасной оболочки по видам

Какие колбасные оболочки используют производители

Колбасная оболочка – важная составляющая колбасных изделий. Она влияет не только на внешний вид, но и вкусовые качества изделий. Какие же виды колбасных оболочек представлены на рынке, и каким видам отдают предпочтение производители?

О том, как выбирают оболочку и упаковку для колбасных изделий, можно узнать из следующего видео. Какой материал используют для колбас, какие требования предъявляются к ним? Какие отличия между натуральными и полиамидными оболочками? Все это обсуждают журналисты телеканала «Южный Регион Дон».

Выбираем оболочку и упаковку для колбасных изделий! Телеканал «Южный Регион Дон»

Колбасные оболочки можно разделить на четыре вида: натуральные, коллагеновые, белковые, целлюлозные. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Натуральные оболочки

Название раскрывает, из чего их делают – из натурального сырья. Для этого используют различные отделы кишечника убойных животных – крупного рогатого скота, свиней, овец. Полученное сырье проходит специальную обработку, прежде, чем стать оболочкой. В результате получается непрерывная сетка, которая состоит из соединительной ткани. Благодаря такой структуре она отличается хорошей проницаемостью, прочностью на разрыв. Кроме этого, такая оболочка является съедобной. Но, она имеет и свои недостатки: неравномерность диаметра и длины, могут быть дефекты сырья. Также срок хранения готовой продукции в таких оболочках очень короткий, так как она подвергается воздействию микроорганизмов быстрее. Примером колбас в натуральной оболочке могут служить Франфурктские сосиски.

Как делают Франкфуртские сосиски

Не смотря на то, что относится к искусственным оболочкам, она наиболее по своему составу приближена к натуральным оболочкам. Это связано с тем, что при ее изготовлении используются коллагенновые волокна, которые получают из среднего слоя шкур КРС.

Сырье называют спилком. В процессе изготовления спилок сортируется, удаляются консерванты, а после он поддается механической и химической обработке.
Полученная коллагеновая масса является основой для колбасной оболочки. Необходимые свойства она получает за счет кондиционирования, сушки с соблюдением определенного температурного режима и влажности.

По своим свойствам такая оболочка не уступает натуральным , при этом обладает рядом преимуществ. Среди которых: эластичность, фиксированная фаршеемкость, паро и газопроницаемость. Кроме этого, они являются съедобными, вреда здоровью от их употребления не будет. Производители предлагают бесцветные и окрашенные коллагеновые оболочки.
Многие производители колбасных изделий отдают предпочтение этому виду оболочек для своей продукции.
Один из таких производителей - Екатеринбургский мясокомбинат. Вся цепочка производства сарделек на заводе в видео:

Производство сарделек "ЕМК"

Сырьем для изготовления выступает целлюлоза высокой степени очистки. Данная оболочка является влаго-, паро-, газопроницаемой и широко используется для изготовления сосисок и сарделек. Их неоспоримое достоинство в том, что они устойчивы к высоким температурам, хорошая растяжимость, дымопроницаемость.

Вместе с тем, она отличается высокой влагопроницаемостью, это означает, что производителям необходимо уделять внимание влажностным режимом термокамер и соблюдать условия хранения готовых изделий.

Поэтому оптимально их использование для колбас с пониженным содержанием влаги в рецептуре. Если раньше их использовали для производства колбасных изделий малого калибра, то сейчас в них упаковывают и колбасы больших диаметров. Для того, что бы придать изделию натуральный вид целлюлозные оболочки тонируют.
Их свойства позволили им занять почетное место среди оболочек. В последнее время популярность на них у производителей только возрастает. Объясняется это тем, что вырос спрос на так называемые «ретро колбасы». Покупатели выбирают проваренную, вкусную колбасу с бумажной полоской внутри и в перевязанном целлофане.

Их называют оболочками 21 века. Именно они стали выбором номер один для многих производителей колбасных изделий. И на это есть свои причины. Они изготавливаются на основе полиэтилена, поливинилхлоридов, поливинилденхлоридов. Сырье является гигиенически чистым материалов, а оболочки отличаются безопасностью при контакте с продуктом.

Различают два вида этих оболочек : термоусадочные и нетермоусадочные. Чаще всего используются термоусадочные. Они могут быть однослойными и многослойными, различных цветов и диаметра. Особенность – усадка при определенных условиях в продольном и поперечном направлениях до 15 процентов. Это свойство обеспечивает ровность, гладкость батонов. Все полиамидные оболочки обладают такими свойствами: механическая прочность, термостойкость, биологическая инертность, позволяют получать изделие с повышенными выходами.

Благодаря непроницаемости полиамидные оболочки не позволяют внутрь проникнуть микробам. Кроме этого, срок хранения зависит и от температуры хранения. Срок хранения может составлять от 15 до 60 суток.

Для производителей не потребуется производить особые изменения в технологии производства. А о том, какие особенности имеют разные виды полиамидной оболочки, указываются в рекомендациях производителя.

Все это обеспечило широкую сферу применения – их применяют для варенных, ливерных колбас, сосисок, зельцев, паштетов, полуфабрикатов и многих других изделий. Но, вместе с тем есть у этих оболочек и свои особенности, так из за того, что влаго, -газо и паропроницаемость отсутствует, для того. Что бы добиться аромата копчения производителям приходиться использовать искусственные ароматизаторы.

О том как происходит производство колбас в полиамидных оболочках можно увидеть в видео:

Производство сосисок. Вятка

Колбасная оболочка придаёт изделию форму и защищает его от внешних воздействий. Чем больше её плотность, прочность, стойчивость к высоким температурам и ниже гигроскопичность, тем более качественный продукт удаётся произвести и тем дольше он может храниться. Поэтому технологии изготовления колбасных и сосисочных упаковок не стоят на месте - каждые 5-10 лет на рынке появляются новые материалы.

Классификация колбасных оболочек

Классификация производится по двум признакам: материалу изготовления и уровню газо- паропроницаемости. Последний параметр оказывает влияние на органолептические качества мясного продукта и срок годности. По материалу классифицируют такие виды оболочек колбасных изделий:

Натуральные - производятся из кишечника и других субпродуктов;
искусственные колбасные оболочки - изготавливаются промышленным способом из натурального сырья;
синтетические - на основе искусственных материалов.

Оболочки для колбасных изделий из кишечника и других внутренних органов отличаются высокой дымо- и влагопроницаемостью. Они устойчивы практически ко всем методам приготовления фаршей и после температурной обработки приобретают дополнительную прочность. Натуральная упаковка используется для приготовления как домашних, так и фабричных колбас. Единственным её недостатком является низкая защищённость продукта от внешних воздействий, из-за чего срок годности сокращается до 3-5 суток.

Коллагеновая упаковка производится из сырья, получаемого из шкуры КРС. В зависимости от технологии производства она может быть съедобной или несъедобной. Благодаря естественному внешнему виду и высокой паропроницаемости покупатели часто её ошибочно принимают за натуральную колбасную оболочку. Кстати, как и аналоги из субпродуктов, коллагеновая упаковка обеспечивает срок хранения вареных и копчёных изделий в течение нескольких суток.

Фиброузная колбасная оболочка изготавливается из вискозных волокон и бумаги. Она представляет собой проницаемую мембрану, которая хорошо пропускает воздух, влагу и дым. Благодаря замечательным консервирующим свойствам производство колбасной оболочки этого типа налажено во всех странах с развитой мясоперерабатывающей промышленностью. Допустимый срок хранения продукции в фиброузной упаковке составляет 15-120 суток.

Целлюлозная оболочка, как понятно из названия, производится из целлюлозы. Основная характеристика колбасных оболочек этого типа - низкая цена. Благодаря высокой проницаемости она сохраняет исходные вкусовые качества продукции, однако, её срок годности ограничивается 2-3 сутками.

Изготовление колбасной оболочки из синтетических материалов началось всего несколько десятков лет назад. Изначально в качестве сырья использовался полипропилен, который отличается высокой механической прочностью и обладает высокими барьерными параметрами. Кроме того, подготовка колбасных оболочек из полипропилена исключает какие-либо отходы, снижая себестоимость упаковки.

Полиамидная упаковка появилась на рубеже веков. Она изготавливается из полимерной плёнки и по своим качествам напоминает полипропиленовые оболочки для колбасных изделий. Благодаря минимальной проницаемости полимерная плёнка исключает порчу мясных изделий в результате окисления или проникновения микроорганизмов. Срок годности продуктов колеблется от 15 до 60 суток.

Соответствие видов оболочек типам колбас

Далеко не все рассмотренные виды колбасных оболочек подходят для упаковки любых изделий. Так, для полукопчёных продуктов не подходит слабопроницаемая полиамидная упаковка, а для варёных - отдельные виды натуральной (из-за внушительного калибра изделий). Поэтому классификацию колбасных оболочек также производят по видам мясной продукции и способу обработки:

Сосиски и сардельки - натуральная, все виды искусственной упаковки и полиамидная;
варёные колбасы - натуральная (отдельные виды), все виды искусственной упаковки, полиамидная;
сыровяленые колбасные изделия - натуральная и все виды искусственной упаковки;
варёно-копчёные и полукопчёные - коллагеновая, фиброузная, полиамидная со способностью увеличения проницаемости при нагреве .

Для жарки и запекания подходит исключительно натуральная упаковка. Копчение способны выдержать натуральные и искусственные оболочки. Для сушки используются искусственные и натуральные оболочки, а для варки - искусственные коллагеновые и натуральные.

Технологии производства колбасных оболочек с каждым годом совершенствуются. Поэтому не исключено, что уже через 10-15 лет производители смогу предложить упаковку, которая будет сохранять вкусовые качества продукта, как натуральная оболочка и обеспечивать срок его хранения наравне с синтетическими.

Приготовление колбасных изделий в домашних или промышленных условия требует соблюдения определенных требований. Они распространяются не только на фарш для формирования продукта, но и на часть, которой покупатель традиционно уделяет меньше внимания, – на оболочку изделия. Ассортимент материалов для ее изготовления сегодня очень широк, он предоставляет производителю возможность выбрать материал, подходящий для каждого вида продукции.

Что такое оболочка для колбасы

Производство колбасного изделия не может осуществляться без оболочки. Эта необходимая часть продукта, помогающая держать форму, предохраняет его от проникновения, развития и неблагоприятного воздействия патогенных микроорганизмов. Чтобы выдерживать высокую температуру во время приготовления изделия, пленка должна обладать необходимой прочностью и плотностью, пропускать пар, воду, газ.

Применение искусственных материалов в качестве упаковки предоставляет широкие возможности для увеличения объемов производства колбас, но выдвигает ряд дополнительных требований к оболочкам:

неизменность диаметра по всей длине;
высокая эластичность;
влагостойкость;
простота подготовки к наполнению фаршем;
возможность автоматизации процесса формирования изделия;
способность сохранять нанесенную маркировку.

Виды колбасных оболочек

Классифицируют упаковки по нескольким отличительным признакам. Самое распространенное деление – по виду материала. Различают 2 большие группы: натуральные (из внутренностей домашних животных) и искусственно созданные, которые делятся на:

оболочки из натурального сырья (коллагеновые, целлюлозные, фиброузные);
синтетические (из полимерных пленок).

Проницаемость упаковки газами и парами в большой степени зависит от материала изготовления. Выделяют следующие виды оболочек для колбасы:

с высокой степенью проницаемости (натуральные);
среднепроницаемые (целлюлозные);
мало- и непроницаемые (большинство пластиковых пленок).

Натуральная

Природные оболочки для колбасы издавна высоко ценятся производителями за высокую степень паро-, водо- и газопроницаемости. Изготовленные из внутренних органов животных, они имеют белковую основу, сходную с составом фарша. Высокие температуры и давление, которым подвергается изделие в процессе производства, им не страшны. В результате обработки эластичные кишки для домашней колбасы приобретают необходимую прочность, они хорошо предохраняют изделие от действия микроорганизмов не менее 5 суток.

К недостаткам натуральных материалов относят свойства, осложняющие промышленное производство колбасных изделий:

нестабильность диаметра и качества в целом;
недостаточно высокая прочность;
короткие сроки хранения готовой продукции;
подверженность порче;
сложности автоматизации процесса наполнения и маркировки готового товара;
высокая цена.

Черева для колбасы

Черевами называют тонкие кишки животных. Они имеют диаметр 2,5-5 см и применяются при изготовлении большинства колбасных изделий. Чаще черева используют при формовании сарделек, сосисок (предназначенных для варки, копчения, полукопченых), колбасок для жарки. Многие домашние мастера предпочитают этот вид из-за следующих свойств:

достаточная длина (до 15 м в пучке);
прочность (особенно у говяжьей черевы).

Синюга

Слепая баранья кишка называется синюгой. Она имеет диаметр 4–8 см, подходящий для вареных колбас, ветчины. Такая упаковка удобна своей емкостью: чтобы изготовить 1 батон колбасы на 1,% кг или две палки длиной 15-20 см, хватит одной синюги 6-7 см в диаметре. Размер хорошо подходит для того, чтобы готовить колбасу в домашних условиях без помощников.

Искусственная из натурального сырья

Расширение производства колбасных изделий потребовало минимизации недостатков натуральных пленок при сохранении их положительных свойств. Так были разработаны искусственные оболочки из естественных материалов: белковые (коллагеновые), целлюлозные, фиброузные. Их использование упростило технологический процесс, сохранив плюсы природного сырья, прибавив к их достоинствам соответствие более высоким производственным требованиям.

Коллагеновая

Для изготовления белковой пленки используется измельченная внутренняя часть кожи животных, называемая мездрой. Из коллагенсодержащего сырья методом экструзии изготавливают плотную упаковку, которая бывает съедобной или несъедобной. Недостаток – относительно большая жесткость материала для изделий небольшого диаметра, что делает его малопригодным для потребления вместе с содержимым.

Коллагеновая пленка для колбасы обеспечивает хранение изделий в течение 3-5 суток. К ее достоинствам относят:

естественный внешний вид продукции;
высокую проницаемость, обеспечивающую изделиям прекрасный вкус;
постоянство калибра.

Целлюлозная

Оболочка для домашней колбасы из цельнотянутой целлюлозы производится из хлопковых волокон или древесины. Экструдированный полый рукав удобен для формования сосисок, сарделек, вареных, варено-копченых, полукопченых колбас небольшого диаметра. Высокопроницаемый целлофан значительно дешевле, чем оболочки из натурального сырья, но качество его отвечает высоким требованиям.

Сроки хранения такой продукции составляют 48-72 часа. Из минусов материала можно отметить невысокую прочность на разрыв, малую влагопрочность. Для борьбы с этими недостатками в его состав включают каркасные волокна из пеньки. Такую колбасную оболочку называют вискозно-армированной и используют для приготовления копченых изделий среднего и большого диаметра.

Фибруозная

Колбасная оболочка из вискозы, усиленной бумажными и хлопковыми волокнами, представляющая собой воздухо- и влагопроницаемую мембрану, называется фиброузной. Она имеет сложную конструкцию, покрытую изнутри или снаружи полимерным слоем, призванным удлинить сроки хранения продукции. Изделия в такой пленке (это могут быть любые виды вареных и копченых колбас) хранятся от 2 недель до 4 месяцев при соблюдении необходимого температурно-влажностного режима.

Синтетическая полиамидная оболочка

Прочная полимерная пленка, обладающая хорошей термоусадочностью, малой кислородной проницаемостью, стала основным сырьем для производства нового типа искусственных материалов – полиамидных. Эта оболочка для колбасы не допускает окисления продукта, изделия в ней могут храниться от 2 недель до 2 месяцев. Такой материал относится к барьерным, предохраняет продукт от взаимодействия с микроорганизмами. Его достоинствами являются широкие возможности нанесения маркировки, дымопроницаемость, низкая потеря веса готового изделия в ходе хранения.

Подготовка колбасной оболочки

При использовании кишок для изготовления домашней колбасы, до формования продукта необходимо провести несложную подготовительную работу. При применении натуральной упаковки нужно:

Отмерить нужную длину кишки, отрезать от общего количества и промыть под холодной проточной водой не менее 10 минут.
Залить материал теплой водой (не больше 35°С) и оставить на пару часов.
Промыть его еще раз.

Коллагеновая оболочка для колбасы требует не меньшего количества действий. Ее подготавливают к наполнению следующим образом:

Погружают пленку в раствор из теплой воды (40°С) и поваренной соли. Необходимое количество жидкости – 1 л, соли – 1 столовая ложка.
Оставляют в растворе на несколько минут.
Промывают под проточной холодной водой.

Как выбрать оболочку для домашней колбасы

Разнообразие видов вызывает немало вопросов по выбору колбасной пленки. При промышленном способе производства вид и калибр ее строго регламентированы. Домашний мастер может позволить себе большую свободу, исходя из доступности ассортимента, личных предпочтений. Выбор зависит от возможностей хранения готовых изделий, наличия оболочек в продаже, предпочитаемого способа формования продукта.

Для сосисок

При приготовлении продукции мелкого калибра используют материалы, обеспечивающие готовое изделие диаметром от полутора до 3 см. К таким оболочкам относятся:

баранья черева;
белковая оболочка для сосисок прямой или кольцевой формы;
целлюлозная пленка;
полиамидная оболочка.

Для сарделек

Диаметр 3-4.5 см характерен для сарделек. Такой калибр изделия можно получить, применяя следующие виды оболочки:

свиная черева;
говяжья черева;
белковая оболочка;
полиамид;
целлюлозный рукав.

Для вареной колбасы

Самый распространенный вид домашних изделий – колбаса калибра более 4 см. Для ее изготовления подходят:

синюга;
пузырь;
круга;
искусственные оболочки большого диаметра.

Для варено-копченых и полукопченых колбасных изделий

Колбасы диаметром 4-8 могут подвергаться процессу копчения. Для этого пригодны как натуральные, так и искусственные материалы оболочек:

для салями и сервелата подходят: говяжьи круга, баранья синюга, белковая пленка;
для охотничьих колбасок – коллагеновая сосисочная;
для копченых и полукопченых изделий – фиброузные и специальные полиамидные пленки для копчения.

Для успешного мясоперерабатывающего предприятия очень важен внешний вид выпускаемого продукта. Поэтому вид и функциональные свойства упаковки являются важными факторами для получения конкурентоспособного колбасного изделия. Колбасные оболочки бывают натуральные (из органов домашних животных), искусственные с применением естественных материалов - коллагеновые, целлюлозные, фиброузные и синтетические (из полиамида, полипропилена). Говоря о структуре рынка, необходимо отметить, что сегодня натуральные оболочки составляют от 15 до 25% всего рынка колбасных оболочек. Бесспорные лидеры рынка колбасных оболочек - белковые и полиамидные оболочки. Доля белковых оболочек ввиду их широкого использования составляет от 30 до 35% всего рынка (наиболее широко они используются в производстве и х колбас.

Кишечное сырье - натуральный, созданный природой материал, традиционно используемый в колбасном производстве, обладающий определенной парогазопроницаемостью. Однако процесс обработки кишок трудоемок, говяжьи кишки должны быть достаточно прочными и выдерживать значительные напряжения при набивании фаршем и при тепловой обработке. Искусственные оболочки не требуют перед употреблением специальной обработки, хорошо сохраняются при длительном хранении, довольно устойчивы к бактериальной зараженности. Хорошей искусственной оболочкой является кутизин. Он эластичен, имеет высокий процент усадки и потому хорошо прилегает к фаршу. Белковые оболочки перед употреблением следует смочить. Температура варки колбас в такой оболочке не должна превышать 80° С, так как при более высокой температуре снижается ее прочность. Вискозные оболочки стойки к термической обработке и выдерживают температуру варки 85-90° С. Применяют их в основном для вареных колбас.

Процесс изготовления натуральной кишечной оболочки достаточно сложен. После промывания и очищения кишечного сырья необходимо удалить лишние слои. Стенки кишечника состоят из четырех слоев: серозного, мышечного, подслизистого и слизистого. Обычно при обработке бараньих и свиных кишок оставляют только подслизистый слой, который достаточно прочен и в то же время настолько тонок, что его можно употреблять в пищу вместе с заключенным в нем продуктом. После удаления лишних слоев оболочку охлаждают, сортируют по качеству и размерам, связывают в пучки и консервируют. Основные типы консервирования кишечных оболочек – это посол (сухой и мокрый) солью, сушка или замораживание.

Искусственная белковая оболочка производится из животного, коллагенсодержащего сырья, содержит более 90% . Чтобы приготовить такую оболочку, несколько дней спилок шкур выдерживают в кислоте, затем в щелочном растворе и измельчают. Современные технологии позволяют использовать не только спилок шкур крупного рогатого скота, но и другое сырье, например, хрящи. Компания «Кутизин» в Чехии является одним из лидеров по производству искусственной белковой оболочки. В нашей стране крупный завод по производству искусственной белковой оболочки «Белкозин» появился в г. Прилуки. Колбаса в искусственной белковой оболочке обладает самыми высокими потребительскими свойствами; эта оболочка подходит для любого вида колбасных изделий. По парогазопроницаемости она очень близка к натуральной кишечной, но превосходит ее по прочности. Коллагеновую пленку можно использовать при приготовлении деликатесной продукции неправильной геометрической формы, что придает продукту превосходный вкус и хороший товарный вид. Колбасные оболочки из полиэфира, полиамида, полипропилена и полиэтилена часто называют пластиковыми, полимерными или синтетическими. Исходное сырье для производства этих колбасных оболочек поступает с химических или нефтехимических заводов.

Классификация колбасных оболочек

Первая колбасная оболочка, которая появилась в производстве – это натуральная кишечная. Кишечное сырье-это природный материал, благодаря чему вкус колбасы в такой оболочке остается самым предпочтительным. Но при работе с такой оболочкой довольно сложно создать нормальные условия, так как данное сырье отличается неприятным запахом и повышенной влажностью. Поэтому это привело к необходимости создания искусственных оболочек. В 30-е годы начались разработки искусственных белковых и целлофановых оболочек. Колбаса в искусственной белковой оболочке обладает самыми высокими потребительскими свойствами, эта оболочка подходит практически для любого вида колбасных изделий. Для сосисок, сарделек, копченых колбасок выпускаются гофрированные оболочки небольшого диаметра, они съедобные. Коллагеновую пленку применяют при изготовлении деликатесной группы колбасных изделий неправильной геометрической формы, что придает продукту достойный товарный вид.

Также широко распространены целлюлозная и вискозно-армированная оболочки. Целлюлозные оболочки бывают прозрачными или тонированными под цвет копченой колбасы. Их преимущества – это высокая растяжимость, равномерность диаметра и способность к усадке. В состав целлюлозных оболочек, как правило, входит целлюлоза, глицерин и вода. Вискозно-армированные оболочки с полимерным покрытием отличаются высокой степенью усадки. Пластиковый слой в таких оболочках служит защитой от проникновения кислорода, водных паров, дыма и других веществ и предотвращает потери веса при термической обработке и хранении.

В последнее время очень популярны полимерные оболочки - полиамидные, поливинилиденхлоридные, полиэфирные. Парогазопроницаемость этих оболочек близка к нулю, что позволяет производить процесс термической обработки практически без потерь и обеспечивает более длительный срок хранения продукта. Полимерные оболочки очень прочные, эластичные, термоусадочные; могут быть как цветными, так и бесцветными, однослойными и многослойными.

Также большое распространение получили многослойные оболочки. Они позволяют увеличить срок хранения продукции и снизить риск ее биохимической и микробиологической порчи, так как обладают лучшими барьерными свойствами, чем однослойные оболочки. Обычно они состоят из слоя полиамида, затем слой полиолефина и слой полиамида. Полиамид - хороший барьер для газов (в том числе для кислорода, проникновение которого способствует порче продукции), но проницаем для пара и влаги.

Разнообразие колбасных оболочек обусловлено способами термической обработки и спецификой дальнейшего хранения готовых колбас. В настоящее время используются следующие виды колбасных оболочек - и (, целлюлозные, полиамидные, фиброузные).

Мы попробуем классифицировать колбасные оболочки по видам колбас (какие и для какого вида оптимально подходят), по типу термообработки колбасных изделий и по срокам хранения.

1. По способу термической обработки . Все колбасные оболочки выдерживают нагрев до 75-80 С. Но для более высоких температур - например, для жарки на гриле или для запекания в духовке больше подходят натуральные оболочки (кишки ).

Ниже приведен перечень способов термообработки колбасных изделий и наиболее подходящие оболочки для каждого случая:

а) Жарка, запекание колбас (на сковороде, гриле) - , , .

в) Копчение колбас (горячее и холодное) - , , целлюлозная оболочка.

г) Сушка и вяление колбас - , , фиброузная оболочка.

2. По видам колбас оболочки можно сгруппировать примерно так (оболочки расположены в списке по мере убывания предпочтения к использованию к каждому конкретному виду колбас):

Хранение до 10 суток после термообработки - колбасы в коллагеновой и целлюлозной оболочке после копчения.

Хранение до 15 суток - колбасы в полиамидной многослойной барьерной оболочке.