Как выбрать ленточнопильный станок. Как выбирать ленточную пилу для дома советы по домашнему станку Настольная ленточная пила по дереву какую выбрать

Ленточная пила является многорезцовым режущим инструментом, используемым при разрезании различных материалов с помощью ленточнопильных станков. Она представляет собой гибкую металлическую ленту (как правило, в виде кольца), имеющую зубья вдоль одного из ее краев.

Что нужно учитывать при выборе ленточной пилы?

Прежде всего, нужно определиться с тем:

каковы объемы предстоящих работ;
как часто будет требоваться использование ленточной пилы;
какие именно материалы нужно будет распиливать;
какими должны быть качество заточки зубцов, их форма и размеры, а также размеры полотна;
продукция,
какого производителя вас интересует.

При правильном выборе ленточной пилы вы получите:

А) ровные линии среза;

Б) отсутствие вибраций при работе;

В) гарантию от появления трещин или сколов.

В зависимости от того, для распилки каких материалов предназначена конкретная пила, она считается пилой для резки:

камня;
металла;
дерева;
синтетических материалов.

Ленточная пила цена зависит от назначения и вида полотна.

Для производства пил используется как обычная углеродистая сталь, так и ее твердые сплавы. Кроме того существуют биметаллические полотна, а также полотна с зубьями, имеющими твердосплавные напайки.

Ширина полотен ленточных пил (поставка которых часто осуществляется либо в виде бухт, либо в виде сваренных между собой лент) обычно находится в диапазоне от 13 до 80 миллиметров. Но для станков с вертикальным способом резки выпускаются пилы меньшей (вплоть до шести миллиметров) ширины.

Учитывая разнообразие областей применения ленточных пил, разработана классификация их полотен по типам:

Биметаллическое полотно М42 - применяется для резки материалов из стали углеродистой или низкоуглеродистой.
Биметаллическое полотно М51 - используют для разделки материалов, выполненных из высокоуглеродистой стали или из сплавов.
Биметаллическое полотно SP - выбирают для резки жаропрочных и экзотических сплавов.
Твердосплавное полотно типа ТСТ - рекомендуется для разделки материалов из твердых специальных сплавов, а также с неоднородной структурой.

Размеры полотна (его ширина и длина) выбираются в зависимости от модели станка, для которого оно предназначено.

Кроме того, необходимо знать, что:

А) тонкое лезвие может деформироваться при резке толстых заготовок;

Б) чем шире у пилы полотно - тем ровнее будет получаемый срез;

В) чем тоньше распиливаемое изделия - тем с большей вероятностью оно может быть изогнуто при использовании очень толстой пилы;

Г) если необходимо произвести резку по контуру, то необходимо выбирать ширину полотна в зависимости от требуемых при работе поворотов под нужным углом.

Как влияют на выбор ленточной пилы параметры ее зубьев?

Что касается размеров зубьев и частоты их размещения, то здесь замечены следующие закономерности:

Чем больше зубьев, тем более высокое качества пропила будет получено при резке толстостенных заготовок.
У полотен, имеющих небольшое количество зубьев, нагрузка на их площадь также пониженная.
У ленточной пилы, имеющей много зубьев, напряжение, возникающее при распиливании, распределяется равномерно по всей поверхности полотна пилы.
Пилы с большими зубцами позволяют делать глубокие пропилы. Поэтому, например, такие полотна целесообразно использовать при перепиливании стволов деревьев.
Полотна с зубцами небольшой высоты наиболее подходят для распиловки тонких листовых материалов.
При резке крупных заготовок необходимо выбирать пилу с крупными зубьями.
Для того чтобы уменьшить резонансные явления и увеличить диапазон по длинам резания при использовании одной пилы, зубья на ее полотне должны иметь переменный шаг и отличаться по размеру.
Пилы с частым равномерным расположением зубьев рекомендуется применять для раскройки полотен больших размеров.
Полотна с переменным зубом хорошо справляются с резкой мягких материалов и обеспечивают при этом высокую производительность работы, так как отсутствует засорение пилы.

Геометрия зубьев, которая определяется их профилем и углом заточки, также важна:

Например, в процессе разрезания труб, швеллеров, уголков и других профильных материалов возникают, как правило, вибрации, приводящие к поломке зубьев, поэтому рекомендуется использовать полотна с зубьями, имеющими усиленные спинки.
Для резания нержавейки, материала, обладающего вязкостью, рекомендуются полотна, имеющие большое межзубьевое пространство и заточенные под острым углом зубья.

Способ разводки зубьев на полотне определяет как качество резки, так и быстроту износа инструмента, а, кроме того, от него зависит и уровень возникающих при работе вибраций.

При этом:

При резке крупных по размеру кусков металла, чтобы не происходило защемление полотна, рекомендуется использовать пилы, у которых чередуются участки узкой и широкой разводки.
Стандартный способ разводки, при котором зубья раздвигают поочередно в разные стороны от зуба, находящегося в центре, может использоваться для пил, используемых вертикальными станками, а также при резке объемных заготовок и при контурной нарезке.
Переменный тип разводки, называемый также групповым и отличающийся тем, что в этом случае зубья попарно отгибаются в противоположные стороны, обеспечивает высокую эффективность работы и снижение нагрузки на режущий инструмент.

Какие компании производят ленточные пилы?

Купить ленточную пилу рекомендуем производства следующих компаний:

А) Arntz. Это немецкая компания с отличной репутацией, существующая уже более 200 лет и имеющая филиалы и центры сервисного обслуживания во многих странах мира. В ее производственных цехах ведется непрерывное наблюдение за качеством продукции, а ее сотрудники занимаются научными исследованиями, направленными на совершенствование технологий и улучшение характеристик ленточных пил, и особенно из твердосплавных материалов.

Б) Lenox. Продукция этой американской компании очень популярна на рынке ленточных пил. Одной из характерных особенностей выпускаемых ею полотен является наличие у них особого защитного покрытия из нитрида алюминий-титана, известного как Armor. Оно обеспечивает прочность и повышенную износостойкость ленточных пил Lenox, а также их длительную безотказную работу при повышенных нагрузках. Единственный недостаток продукции марки Lenox - вполне обоснованная высокая стоимость.

В) Wikus. Эта немецкая компания находится уже длительное время среди лидеров, производителей ленточных пил, имея многолетний опыт в области производства подобного инструмента. Ее неоспоримое преимущество заключается в создании целого модельного ряда продукции такого типа, позволяющего каждому потребителю выбрать наиболее подходящий для него инструмент.

Г) Forezienne. Среди особенностей, характеризующих эту французскую компанию, можно отметить то, что все выпускаемые ею полотна изготавливаются из стали, производимой из обогащенной руды и подвергающейся многочисленным процедурам закаливания и отпуска. Благодаря этому обеспечивается высокое качество ленточных пил Forezienne, имеющих высокие прочностные и режущие характеристики.

Д) Lennartz. Еще один крупнейший в Европе производитель ленточных пил, уделяющий особое внимание полотнам на основе композиционных сплавов. Особенность технологии, применяемой этой компанией, состоит в том, что в то время как полотно изготавливается из высокопрочной закаленной стали, зубчатая кромка выполняется отдельно и затем приваривается.

Е) Doall. Хотя это небольшая американская компания, но ее продукция пользуется огромным спросом. Это объясняется высоким качеством и продолжительным сроком службы изготавливаемых ею ленточных пил за счет использования высокопрочной стали и строгому соблюдению требований технологии.

Ленточнопильные станки по дереву и металлу широко применяются на производстве и в бытовых условиях домашними мастерами. Главным режущим инструментом данных агрегатов является ленточная пила, которая со временем изнашивается и требует заточки либо замены на новую. Следует знать, что от правильного выбора полотна для ленточнопильного станка зависит не только качество обработки материала, но и производительность агрегата в целом.

Режущее полотно для данного типа пил – это лента с определенным количеством зубьев, сваренная в виде кольца . Основу ленты изготавливают из рессорно-пружинной стали, имеющей высокие показатели упругости. К основе приваривается лента, изготовленная из быстрорежущей стали, на которой в дальнейшем происходит фрезеровка зубьев.

Каждая ленточная пила по металлу и не только имеет маркировку . К примеру, маркировка М42 20 х 0,9 х 2362, 8/12TPI, расшифровывается следующим образом:

М42 – материл, из которого изготовлены зубья ленты;
20 – это значение обозначает ширину полотна, мм;
0,9 – толщина оснастки, мм;
2362 – длина окружности пильной ленты, мм;
8/12TPI – шаг зуба на пильной ленте, на дюйм.

Резцы могут быть изготовлены из других материалов , например, из М51, PQ, TSX и других. М42 отличается высокой износоустойчивостью и имеет твердость кромок резцов 67–68 HRC. Поэтому пилы из такого материала можно применять для резки стали с твердостью не более 45 HRC. Пилы с резцами из материала М51 более устойчивы к абразивному износу, чем упомянутые выше. Твердость кромки резцов у этих пил равняется уже 68 HRC, благодаря чему данной оснасткой режут нержавеющие стали, а также стали, отличающиеся высокой прочностью и жаростойкостью. Кроме всего, материал пилы М 51 позволяет резать толстые стальные заготовки, то есть детали с большим поперечным сечением.

Делая выбор ленточной пилы, следует уделять особое внимание не только материалу, из которого изготовлены резцы, но и их шагу, а также – геометрии.

Это расстояние между кромками двух соседних резцов.

Совет! Шаг зуба следует подбирать в зависимости от типа металла, а также от скорости резания.

Большой шаг сильнее нагружает двигатель агрегата и дает плохое качество распила. Малый шаг резцов приводит к более длительному пилению, повышает энергозатраты, но дает чистый спил с гладкой поверхностью.

Для резки листового материала, труб (тонкостенных) и профиля следует выбирать полотно, имеющее минимальный шаг между режущими элементами (на 1 дюйм). Но если требуется распилить крупную заготовку из сплошного металла , требуется установить полотно с наибольшим шагом резцов. Чем меньше зубьев (на дюйм) будет иметь оснастка, тем более глубокую канавку они будут образовывать. Благодаря этому пропил меньше забивается стружкой. Также большой шаг зубьев на оснастке повышает производительность агрегата.

Высота зуба

Высота резца – это расстояние от нижней точкой впадины между зубьями до вершины режущего элемента. Благодаря наличию впадины удаляется стружка , образуемая при резке металла. Высота зуба должна быть достаточной, чтобы впадина не забивалась стружкой, и процесс пиления происходил без затруднений. К тому же, недостаточная высота зубьев вызывает перегрев полотна, вследствие чего на нем могут возникнуть микротрещины.

Передний угол зуба

Передний угол или угол заточки отвечает за степень зацепления полотна за материал заготовки. Большой угол заточки не позволит добиться высокой точности при резке металла. В то же время, малый угол позволяет обеспечить хорошее качество пропила, но при этом снижается производительность инструмента.

Выбор полотна для ленточных пил по дереву

Прежде всего, чтобы правильно выбрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в инструкцию к вашему станку . В ней будут указаны все параметры ленточных пил, которые возможно установить на данной модели оборудования (максимальная и минимальная ширина ленты, а также ее длина). Длина полотна должна быть именно такой, как указано в паспорте к агрегату.

Ширина оснастки

Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

Для прямолинейного распила обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез . Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

Чем больше ширина ленты, тем больше минимальный радиус, который можно вырезать с ее помощью. Например, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм не получится. А для ленты шириной 25 мм минимальный радиус будет около 100 мм.

В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI . При выборе шага следует учитывать:

какую имеет толщину заготовка;
какой твердостью обладает материал заготовки;
какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм. Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Совет! При пилении твердых заготовок необходимо уменьшать подачу.

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

Форма резцов

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.

Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

Разводка резцов может быть трех видов.

Важно знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 2/3 расстояния от вершины зуба. Каждый производитель оснастки рекомендует свое значение отклонения зубьев в сторону. Но в среднем оно находится в диапазоне от 0,3 до 0,7 мм.

Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние . Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

Заточка ленточных пил

Конечно же, затачивать ленточную пилу лучше на специальном станке, в специализированных мастерских. Да и профессиональная заточка пилы стоит недорого. Но если по каким-либо причинам у вас нет возможности отнести пилу для заточки, то правку инструмента можно сделать и самостоятельно.

Заточка ленточной пилы производится с помощью небольшого напильника или надфиля по передней и задней грани резца нескольким движениями (3-4) для каждого зуба.

Также ленточную пилу можно точить с помощью гравера , используя оснастку, предназначенную для заточки цепных пил.

Оснастка вставляется в гравер, и производится заточка резцов аккуратными движениями по верхней части резца.

Сильно снимать металл не нужно, достаточно просто осветлить его.

Совет! Работая инструментом, не допускайте, чтобы фреза соскальзывала с вершины зубца по направлению к следующему. Так вы его укоротите, после чего придется все зубья подгонять под его высоту.

Также можно попробовать точить и пилы по металлу . Но обычно их не перетачивают, поскольку режущая часть данных пильных лент является либо биметаллической, либо имеет зону закалки. Зубья на таких лентах работают, пока не выкрошатся и могут иметь микротрещины. Если их переточить, то они начнут быстрее крошиться либо станут пилить еще хуже.

– это режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По своей конструкции ленточная пила имеет вид гибкой стальной ленты, плотно закольцованной, с рядом зубьев по одному краю.

Лента устанавливается на два шкива, которые вращает электрический мотор ленточнопильного станка.

При помощи ленточной пилы можно осуществлять как прямолинейные, так и фигурные пропилы. Именно поэтому область ее использования весьма разнообразна и не ограничивается только и мебельным производством.

Виды ленточных пил

Ленточные пилы можно разделить на следующие виды :

зубчатые;
беззубые;
электроискрового принципа действия.

Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.

Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка.

Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.

Характеристики и свойства ленточной пилы

Основными свойствами и характеристиками пилы являются:

высота и ширина пропила;
тип режущего полотна;
мощность электрического двигателя;
общая масса станка и диаметр шкивов.

до 300мм – легкие;
от 420 до 500 мм – средние;
с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.

Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт , средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт .

Типы режущего полотна

Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.

Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.

Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы :

с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
с гибким полотном и твердыми зубьями;
закаленные полотна по всей ширине.

Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.

Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.

Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.

Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.

Заточка ленточных пил по дереву

При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.

Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем :

первоначальная заточка;
очистка;
разводка;
окончательная заточка.

Чтобы восстановить режущие качества зубьев пильного ленточного полотна используйте специальные точильные станки.

В результате первоначальной заточки вы устраните все трещины в пазухах зубьев, а также восстановите профиль

В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать ленточную пилу для ленточной пилорамы, какие бывают типы пил и как они работают.

С задачей как выбрать ленточную пилу сталкиваются практически все распиловщики и бизнесмены которые имеют на производстве ленточную пилораму. Какая пила будет пилить долго, какая будет пилить ровно какую пилу можно реже затачивать, эти и другие вопросы возникают у наших клиентов. И так, всё по порядку…

Типы пил.

Все ленточные пилы для распиловки дерева можно разделить на две категории

Пилы углеродистые – изготовленные из высококачественной углеродистой стали С75 и её аналогов

Пилы легированные – изготовленные из легированной, обладающей повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам инструментальной стали D6A или её аналогов.

Также все пилы для распиловки круглого леса или пилы для ленточных пилорам поставляются в нескольких вариантах исполнения:

Пила с насечённым зубом, спрофилированная –Ленточная пила с равномерной твердостью, то есть тело и зуб имеют одинаковую твердость ≈ 40–45 HRC, эти пилы также как и все остальные свариваются в кольцо но перед работой их нужно заточить и развести на специальных станках. Плюс этих пил в стоимости, это самые дешёвый вариант. К недостатка можно отнести низкую стойкость зуба до следующей заточки и необходимость подготовить пилу к работе. Плюсы это низкая стоимость пилы и возможность пилить дерево с разнообразными включениями такими как гвозди, камни, осколки. Применяется на пилорамах, дневная производительность которых не превышает распиловку 2-4 м пиловочника. Работа идет на минимальных подачах – 6–10 м / мин.

Пила с заточенным и разведённым зубом – у этой пилы твёрдость зуба такая же как твёрдость тела пилы, единственное отличие от первой группы это то что она уже заточена и разведена, ей можно сразу приступать к работе и соответственно она дороже.

Пила готовая к работе с закалённым зубом – имеет разведённый заточенный и закалённый кончик зуба (зуб чёрного цвета). Закалка повышает твёрдость зуба пилы до твёрдости 60-65HRC, что повышает её износостойкость. Стойкость такой пилы как правило в 2 раза выше пилы спрофилированной без закалённого зуба.

Зуб закаливается в нескольких вариантах

Со слабой фиксацией зуба – когда закалена верхняя часть кончика зуба
Со средней фиксацией
С сильной фиксацией зуба

Чем сильнее фиксация зуба закалкой тем пила лучше держит развод и устойчивей работает в пропиле, но также зуб с сильной фиксацией легко ломается при попытке его пере развести.

Биметаллические ленточные пилы

Такие пилы состоят из двух материалов: тела из стали D6A с твердостью ≈ 40–45 HRC и приваренного лазером к концу зуба ≈ 1,5 мм быстрореза с твердостью ≈ 65 HRC. Быстрорез может быть различных марок, в основном М-2, М-42, «Матрикс», которые обеспечивают немного отличающуюся друг от друга износостойкость режущей кромки зуба. Лента проходит специальную обработку, нормализующую (выравнивающую) структуру стали по всей длине.

Работа на этих пилах разделяется на два этапа:

1. Работа с максимальной производительностью на подачах 15–20 м/мин, с качественной распиловкой. Количество распиленного пиловочника между заточками – 2–5 м 3 . Количество заточек – 7–10 раз. Работа идет на больших подачах – 15–20 м/мин.
2. Благодаря нормализации тело пилы становится настолько однородным, что приобретает дополнительные уникальные свойства. Ресурс режущей кромки увеличивается на 20–25 %, то есть между заточками пилой можно распиливать уже 1–1,5 м 3 пиловочника. Количество возможных заточек – 45–50. Работа ведется на средних подачах – 8–12 м/мин.

Производители: BAHCO (SANDFLEX), Simonds, Morze, ARNTZ, .

Примечание. Нормализация – это сложный многостадийный технологический процесс. Получаемая на выходе пила становится практически однородной по всей длине, то есть в ней остается минимальное количество концентраторов напряжений. В обычных пилах часто таких концентраторов остается много. При знакопеременных нагрузках в этих местах через определенное время возникают микротрещины, которые разрастаются в трещины, и пила рвется. Процесс нормализации при правильной подготовке пилы и настроенной пилораме увеличивает ресурс пилы в 2-3 раза.

Как и какую выбрать - Ленточную пилу для работы.

При выборе оборудования для столярного или мебельного предприятия среди существующих пил предпочтение отдаётся ленточному типу. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками и низким процентом отходов, получаемых в результате обработки дерева. Однако при широком ассортименте сделать полезное и качественное приобретение трудно. В данной статье можно почерпнуть полезную информацию, которая определяет критерии выбора ленточной пилы.

Классификация

Представленные на рынке пилы ленточного типа разделены на 3 класса, отличающиеся, прежде всего, техническими характеристиками.

Бытовые – компактные агрегаты настольного вида установки с возможностью применения полотен до 60 мм, фиксируются шурупами на подставку или верстак. Для подключения используется обычная электрическая сеть 220В. Мощность ограничена показателем 350 Вт, но этого вполне достаточно для распиловки заготовок и дальнейшей их обработки с целью сборки небольших предметов мебели. Производительность – до 5 куб. м. Недостатки: непригодность для работы с твёрдыми породами дерева и промёрзшим материалом.
Полупрофессиональные агрегаты устанавливаются в небольших мастерских благодаря высокой производительности (до 10 м3) и мощности (до 1500 Вт). Пилы устанавливаются прямо на пол, подключаются к сети 220В. Толщина используемых полотен имеет более широкий диапазон, в отличие от бытового класса (до 100 мм).
Профессиональное оборудование устанавливается в основном на крупных предприятиях. Их мощность превышает показатель 1500 Вт, а для подключения требуется сеть 380В. Производительность за смену – до 15 куб. м., диапазон используемых полотен расширен до 300 мм. Обработке легко поддаются твёрдые породы дерева и промёрзший материал.

Преимущества

Пилы ленточного типа обладают следующими преимуществами:

разрезанные детали не требуют дополнительной обработки (торцовки, подрезки), что позволяет экономить время и деньги;
низкий процент отходов;
высокая производительность, превышающая оборудование других типов на 30%;
агрегат имеет надёжное устройство, обеспечивающее долговечность станка (асинхронный двигатель, приводящий в движение ременную передачу);
оборудование подходит для выполнения фигурных срезов;
высокая степень безопасности.